提高玻璃電熔爐使用壽命的方法是什么您知道嗎？玻璃電熔窯生產(chǎn)商來(lái)告訴您：

隨著玻璃工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，玻璃電熔爐的壽命得到了延長(zhǎng)，熱利用率和玻璃質(zhì)量得到了顯著提高，這與耐火材料質(zhì)量的提高和新品種的出現(xiàn)有關(guān)。特別是，它與上個(gè)世紀(jì)熔融耐火材料的發(fā)展密切相關(guān)。由于熔融耐火材料具有高密度、耐磨性、優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和耐玻璃液腐蝕性，玻璃電熔窯的重要部件現(xiàn)在被熔融鋯剛玉磚取代。

我國(guó)多年來(lái)，大、小玻璃電熔爐建成后的點(diǎn)火爐基本上沿襲了老傳統(tǒng)。中間溫度過(guò)熱主要考慮硅質(zhì)耐火材料和粘土耐火材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的晶體轉(zhuǎn)變。根據(jù)兩種耐火材料的熱膨脹系數(shù)和溫度范圍，制定了加熱曲線和過(guò)熱曲線。國(guó)產(chǎn)玻璃電熔爐在加熱和預(yù)熱期間基本上可以根據(jù)加熱曲線進(jìn)行加熱，并及時(shí)調(diào)整拉桿，使熔化爐各部位的耐火材料均勻膨脹。

然而，在800-850℃的火災(zāi)后，850-1200℃的溫度波動(dòng)很大，難以控制，有時(shí)在一小時(shí)內(nèi)上下震動(dòng)超過(guò)100度，這將導(dǎo)致耐火材料，尤其是熔融耐火材料的劇烈變化。該材料將在950-1200℃下發(fā)生晶體變化，同時(shí)體積縮短6.9%。

因此，在此溫度范圍內(nèi)，加熱操作中應(yīng)特別考慮熔融azs材料。如果溫度波動(dòng)太大，熔化的磚就會(huì)破裂。熔融鋯剛玉磚在高溫劇烈震動(dòng)的影響下，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)形成水平和垂直裂紋，尤其是在火焰空間部位，如：爐墻鉤磚、進(jìn)口條板磚、小爐垛和小爐口部位，這些局部裂紋普遍出現(xiàn)，新窯運(yùn)行初期影響不明顯，但在窯運(yùn)行中期，鉤磚會(huì)掉頭，然后托板會(huì)外露，形成斜入窯內(nèi)的護(hù)墻。國(guó)內(nèi)玻璃企業(yè)的上述原因有幾個(gè)原因。女兒墻嚴(yán)重變形導(dǎo)致倒塌、排水和停工，玻璃電熔爐遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。