1 全電熔爐的安全問題

1.1 觸電

玻璃全電熔爐熔化玻璃是通過電極將電能輸入到玻璃液中，玻璃液中的離子在導(dǎo)電過程產(chǎn)生熱量，通過這些熱量來達(dá)到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種:

(1) 觸碰輸電用的導(dǎo)線和銅鋁排。主要分為下列兩種情況:

第 1 種情況是從電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調(diào)前，此部分電壓較高一般為 10 kV，或者是 380 V、220 V。此電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人體所能承受的 36 V 安全電壓，此處觸電危險系數(shù)非常高。

第 2 種情況是從爐前變壓器或磁調(diào)到負(fù)載電極、硅鉬棒、硅碳棒等。此部分的電壓一般低于爐前變壓器之前的電壓，但也卻遠(yuǎn)高于人體36 V 電壓。而且由于此部分全部分布在熔爐的周圍，在熔爐操作維護(hù)中碰到的幾率較大。

(2)觸碰負(fù)載用的電極、硅碳棒、硅鉬棒等發(fā)生觸電危險。

(3)觸碰玻璃液發(fā)生觸電危險。因?yàn)槿廴跔顟B(tài)的玻璃液是導(dǎo)電的，所以只要熔爐中一處玻璃液帶電，則視為整個熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位，觸碰玻璃液都會發(fā)生觸電危險。

(4)玻璃廠安全事故舉例。

某廠工人在熔化池測量生料層厚度時，沒有使用任何絕緣手段，使用鐵質(zhì)工具插入熔化池內(nèi)，接觸到玻璃液，瞬間觸電，觸電后工人掉入爐內(nèi)身亡。

某廠在更換料道的勻料筒時，操作工人腳碰到料道空間加熱體硅碳棒，觸電后從高處墜落身亡。

1.2 燙傷

(1) 熔爐池壁或其他附屬設(shè)備燙傷。

由于玻璃全電熔爐內(nèi)部的玻璃液溫度高達(dá) 1 400 ～ 1 500 ℃，所以熔爐池壁溫度也會高達(dá) 100 ～ 400℃，周圍的附屬設(shè)備或加固用鋼材也可能出現(xiàn)高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢必會被燙傷。

(2) 玻璃液燙傷。

一些人工成型的生產(chǎn)企業(yè)，需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當(dāng)觸碰到人體就會發(fā)生嚴(yán)重的燙傷。機(jī)械供料的廠家，成型工人在操作過程中，由于與玻璃液近距離操作容易發(fā)生燙傷事故。在給熔爐進(jìn)行排渣或者放料時，也可能會發(fā)生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發(fā)生漏料，或者有水進(jìn)入熔爐內(nèi)，發(fā)生爆炸產(chǎn)生重大事故。

1.3 機(jī)械設(shè)備造成的傷害

玻璃熔爐生產(chǎn)線中有很多運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，如車間的起重機(jī)，配料系統(tǒng)中的破碎機(jī)、皮帶機(jī)、斗提機(jī)，熔爐的布料機(jī)，成型設(shè)備如行列機(jī)、壓機(jī)、輸瓶機(jī)，還有退火熔等設(shè)備都是連續(xù)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，如操作或防護(hù)不當(dāng)可能造成傷害。

1.4 玻璃扎傷

主要是破碎的玻璃制品、生產(chǎn)過程等產(chǎn)生的廢玻璃有尖銳的端口，由于防護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的扎傷或割傷。

2 預(yù)防這些安全問題的應(yīng)對措施

2.1 設(shè)計要考慮的事項(xiàng)

預(yù)防觸電方面在設(shè)計時要考慮將電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調(diào)段的設(shè)備和導(dǎo)線用安全網(wǎng)或獨(dú)立房間與其他設(shè)備隔離起來進(jìn)行防護(hù)，且只允許電氣操作人員進(jìn)入并按規(guī)范進(jìn)行操作。

從爐前變壓器或磁調(diào)到負(fù)載電極、硅鉬棒、硅碳棒段的導(dǎo)線要求用絕緣物質(zhì)包裹，不能裸露，目前常用的絕緣保護(hù)有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

電極、硅碳棒、硅鉬棒等帶電的加熱元件，有絕緣功能的保護(hù)網(wǎng)，防止有人觸碰。接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個方面:

(1)熔化池測量生料層厚度的工具做好絕緣措施;

(2)出現(xiàn)漏料情況時，第一時間需要斷電;

(3)在玻璃液流出供料道之前，通過接地裝置屏蔽玻璃液對地電壓，讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電極插入玻璃液內(nèi)，并將鉬電極接地屏蔽料道玻璃液內(nèi)的電壓。注意，鉬電極插入玻璃液內(nèi)長度要大于料道寬度的 1 /2;

(4)人工挑料吹制或壓制的生產(chǎn)模式，要在工人操作位置的地面做好絕緣措施，鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

全電熔爐要設(shè)有安全報警系統(tǒng)，系統(tǒng)隨時監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)及一些關(guān)鍵部位的溫度，一旦有異常現(xiàn)象有聲光報警功能，及時提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)處理。同時在熔爐周圍設(shè)置應(yīng)急水源，并在熔爐下方設(shè)計有玻璃液儲存池，一旦出現(xiàn)漏料情況，能夠保證玻璃液不隨意流動，對其他設(shè)備以及人員造成傷害。

熔爐周圍及相應(yīng)的設(shè)備要設(shè)置“帶電危險”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險”、“高溫禁止觸摸”、“防止?fàn)C傷”、“防止扎傷”、“機(jī)械移動注意安全”等警示標(biāo)牌，起到提示的作用。

2.2 熔爐運(yùn)行時的安全操作注意事項(xiàng)

(1)熔爐維護(hù)或維修人員需要在熔爐附近操作時，穿絕緣鞋，配戴絕緣手套等勞動防護(hù)用品。

(2)吹制工人或成型操作工人，在可能觸及玻璃液時，戴好絕緣隔熱手套并穿好絕緣鞋，或者腳下做好絕緣措施。

(3) 在設(shè)備停電并再送電時，提前通知爐前操作人員，并對操作過的電氣設(shè)備( 如電極系統(tǒng)) 檢查次，對設(shè)備周圍情況檢查一次，無問題后方可送電。

(4) 在熔化區(qū)域發(fā)生緊急情況或可能會嚴(yán)重威脅到人身安全或設(shè)備事故時，操作工應(yīng)迅速按下“急停按鈕”，切斷整個電熔爐的電源。

(5)任何人在無絕緣保護(hù)情況下不允許上工作臺，不允許使用導(dǎo)電物體觸碰爐壁、導(dǎo)電設(shè)備和玻璃液。

(6)加料口處測量生料層厚度的工具，有絕緣措施。

(7)電熔爐初運(yùn)行時，電熔爐操作人員應(yīng)每小時檢查一次電極軟化水系統(tǒng)，遇到個別電極斷水，應(yīng)立即處理。

(8)電爐發(fā)生漏料事故時，應(yīng)立即斷電，立即用高壓水管噴射漏料處，使玻璃液凝固。同時立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)

(9)熔化池停電超過 5 min 按照停電規(guī)程操作。

(10)停電操作，本著“誰負(fù)責(zé)停電，誰負(fù)責(zé)送電”的原則進(jìn)行，并且在熔爐維護(hù)需要斷電時，在斷電的電源開關(guān)處，懸掛明顯標(biāo)識“正在操作，禁止合閘”。

(11) 水冷系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)報警時，有專人立即對報警情況進(jìn)行排查，及時處理。